電力用光纖交流電流傳感器是一種基于法拉第磁旋光效應的新型電流傳感器。

　　光纖直流電流傳感器具有絕緣性能好、抗電磁干擾、響應速度快、測量精度高和測量頻帶寬等優點。

　　超大脈沖電流傳感器采用了跨條紋信號解調技術，具有兆安級超大電流測量范圍、強抗電磁干擾能力和快速響應等優點。

　　雷電大電流傳感器基于開環檢測技術，采用高集成度光學器件，具有帶寬高、響應速度快、穩定可靠等優點。

　　直流大電流傳感器采用多閉環反饋控制技術，具有動態范圍大、測量精度高、響應速度快等優點。

　　寬頻小電流傳感器采用高精度采樣與噪聲抑制技術，具有毫安級小電流檢測能力、大測量帶寬以及安裝方式靈活等優點。

　　光纖電流測量儀采用了小型化封裝技術，實現了產品的小型化和便攜性，支持模擬輸入功能，柔性傳感環繞在被測導體上，可以實現電流的快速測量和傳感器在線校準。

　　手持光纖電流測量儀是首款寬頻帶、大口徑的現場大電流測量儀器。

　　污水處理自動控制系統。在該領域具有16年的技術積累和工作經驗，為多種規模的生產和生活污水處理廠、站控制系統(包括市縣級污水廠、企業污水站、鄉村污水站、糞便水改造站等)進行整體設計、施工改造、升級維護。

　　煙氣脫硫控制系統。該系統可根據企業不同煙氣溫濕度及二氧化硫氮氧化物等成分不同的實際工況，通過算法優化控制方法，提高脫硫系統的自動化程度，在保證脫硫效率的前提下，降低原材料和能源的消耗，降低脫硫系統的運行成本。

　　水泥構件蒸養窯全自動碼垛系統和產線監控系統。該系統部署于阿里云平臺，圍繞工廠設備資源管理、故障診斷預警、移動終端推送、構件質控、運維數據可視化等功能，將現有生產線關鍵傳感器數據、生產設備運行狀況、歷史狀態等進行云端采集，形成以工業云為核心的智能化生產線、數字化車間，實現車間生產全過程數字化、智能化管理。

　　金剛石鍍膜生產設備控制系統。分為氣相法及電弧法兩大類，自控系統核心均采用德國西門子控制方案，系統可全自動調配原料配比及能量發生單元，實現金剛石CVD的全自動制備。　　該設備在河北平鉆人造金剛石有限公司成功應用，運行穩定。

　　石膏板生產線控制系統。采用串級控制算法實現了配料成型、切斷提升、烘干以及成品堆垛四個工序的柔性銜接，自動匹配最優控制參數，實現生產節奏自適應，提高了生產線的容錯率，提高了生產效率。

　　自粘式防排水板自動涂膠設備。 通過視覺識別引導噴膠機動作，實現快速、精確噴膠，在滿足產品使用要求基礎上，減少了自粘膠用膠量，降低了工人勞動強度，提高了產品質量，為企業創造更多的利潤。

　　管道焊接機器人。基于機器視覺焊縫跟蹤的管道焊接機器人，可對大型管道環焊縫填充層、打底層、蓋面層進行自動焊接，實現了焊接工藝的統一化和數字化，有效提高焊接質量和焊接效率。焊接工藝可溯源，極大減輕人員工作強度，減少事故發生，經濟效益巨大。

　　萬壽菊智能采摘裝備。萬壽菊花期長開花密度大，采摘人工成本高。本產品充分運用視覺識別、目標定位、采摘手抓結構設計、軟件設計等技術集成開發而成，在承德地區進行田間作業取得良好效果。

　　防排水板智能拆垛上料裝備。該設備有針對性地設計了防排水板自動拆垛上料系統的軟硬件組成，尤其是機器視覺、電控和機器人方面，完成了系統的部署及應用。在機器視覺識別精準性方面，料袋中心的平均定位誤差不超過2.5cm。在運行速度方面，袋料的平均拆垛上料時間在50秒以內。

　　三輪車車架智能焊接設備。針對焊接用工難，焊接環境對人身體損害大、人工焊接質量不穩定等問題，研發了基于多機同步模式的電動三輪車智能焊接系統，實現焊接工藝的統一化、數字化、標準化，有效提高焊接質量和焊接效率，降低企業用工成本，解決制約企業發展的重大問題。

　　航天繼電器檢測設備。運用先進視覺識別技術，高效精準檢測21種繼電器引腳缺陷，并自動錄入專屬數據庫，強化數據管理與追溯性，能夠實現對各類繼電器產品進行全面精準的秒級檢測，極大提升了生產效率與質量控制水平。

　　明膠片智能分揀與稱重設備。通過機器視覺在線檢測明膠片的表面缺陷，由氣動閘板剔除不合格的產品，并利用高精度稱重模塊實現合格產品的定量計量。設備可檢測的片體規格：2g、2.5g、5g，可檢測的片體缺陷：孔洞、褶皺、黑點、花紋殘缺等多種類型，檢測速度：不低于20片/min，計量規格：500g、1kg。　　本設備已在河北豪東生物科技有限公司明膠片生產線應用，系統運行穩定，減少了企業用工成本，提升了產品

　　汽車放水閥。其主要作用是過濾燃油中的水和雜質。本產品采用機器視覺技術、自適應直方圖均衡化(AHE)圖像處理技術和先進的數學算法智能識別判斷，比起人工抽樣檢測，效率和準確性更高。